Хабаровск (Россия) — Организация прокладки и ремонта водопровода — 76

 

Сущность предложения

Целевое назначение: для снижения аварийных ситуаций, исключения вторичного загрязнения воды в сети, увеличения срока эксплуатации, надёжности и безопасности трубопроводных систем, обновления устаревшего трубопроводного фонда предприятием применяются:
— бестраншейные методы восстановления водопроводных сетей;
— трубы из высокопрочных и современных материалов;
— современная запорная арматура на водопроводных сетях.
МУП города Хабаровска «Водоканал» ежегодно уделяет большое внимание капитальному ремонту сетей ВКХ.
С 2003 г. по 2011 г. заменено 298,88 км. водопроводных и канализационных сетей. В 2011 г. заменено 35,2 км. сетей водопроводно-канализационного хозяйства, из них силами предприятия 29,8 км. сетей, за счет средств застройщиков 5,4 км.
Ремонтно-аварийные и строительные работы коммунальных систем водоснабжения в России чаще всего выполняются открытым способом (проведение земляных работ с раскопкой траншей, ремонт или замена трубопровода). Выполнение ремонтных работ таким способом приводит не только к удорожанию работы, но и к нарушению ландшафта.
МУП города Хабаровска «Водоканал» в своей работе при ремонте, замене, строительстве коммунальных систем водоснабжения и водоотведения с 1995 года применяет бестраншейные технологии, позволяющие устранять дефекты труб с соблюдением гидравлических характеристик потока воды при минимальном проведении земляных работ и нарушении благоустройства.
Помимо классического, «открытого» метода прокладки и капитального ремонта трубопроводов с разрытием траншей, все шире находят применение бестраншейные методы с использованием комплексов оборудования отечественных и зарубежных производителей. Для этих целей предприятием приобретены пневмопробойники (г. Новосибирск), комплексы «Грундобурст», «Грундокрек» (Германия), установки направленного бурения (КНР).
Одновременно с ремонтом сетей осуществляется планомерная замена запорной арматуры на более современную и надежную в эксплуатации, как отечественного производства (поставщики: завод «Водоприбор», ООО НПО «Промарматура», Армотекс и т.д.), так и импортного производства (HAWLE, VAG, AVK и т.д.), что позволяет снижать потери воды при транспортировке воды к потребителям.
В последние годы Водоканал устанавливает безколодезные задвижки. Безколодезные задвижки позволяют производить установку на трубопроводы без колодцев и камер, благодаря чему значительно снижается стоимость узлов подключения. Таким же образом возможна установка вантузов и пожарных гидрантов. Технология установки непосредственно в грунт возможна благодаря высокому качеству исполнения арматуры. Безколодезные задвижки не требуют ревизии и замены на протяжении 50 лет. При этом плановый профилактический контроль необходимо производить только два раза в год – достаточно задвижку открыть, закрыть.
Устройство новых присоединений под давлением на водопроводных сетях позволяет экономить эксплуатационные расходы, питьевую воду и не отключать потребителей от холодной воды в момент врезки.

Организационно-технологическое решение вопроса

Производственно-технический аспект бестраншейных технологий:

1. Возможность бестраншейного строительства, ремонта и санации подземных коммуникаций:
— в экстремальных условиях: под реками, озерами, оврагами, лесными массивами, сельскохозяйственными объектами;
— в специфических грунтах (скальные породы, плавуны и пр.);
— в охранных зонах высоковольтных воздушных линий электропередач, магистральных газо-, нефте-, продуктопроводов;
— в условиях плотной жилищной застройки городов при прохождении трассы под автомагистралями, трамвайными путями, скверами, парками;
— под действующими железнодорожными и автомобильными, взлетно-посадочными полосами аэропортов;
— на территории промышленных предприятий, включая ввод коммуникаций в производственные корпуса в условиях действующего производства.

Преимущества бестраншейных методов восстановления водопроводных и канализационных трубопроводов:

1. Проведение ремонтно-восстановительных работ без разрушения дорожного покрытия, инженерных коммуникаций и зеленых насаждений.
2. Возможность восстановления сильноразрушенных трубопроводов.
3. Высокая устойчивость к абразивному износу.
4. Сжатые сроки выполнения работ.
5. Продолжительный срок эксплуатации, более 50 лет.
6. При протаскивании полиэтиленовая труба может повторять изгибы старого трубопровода.
7. Вес полиэтиленовой трубы в 2-3 раза меньше чем вес стальной трубы, что уменьшает усилия, необходимые для протаскивания или проталкивания трубы.
8. Шероховатость полиэтиленовых труб (0,008 — 0,040 мм) значительно меньше, чем шероховатость стальных (5-10 мм) или чугунных (1-3 мм). Малая шероховатость полиэтиленовых труб компенсирует уменьшение диаметра трубопровода при протаскивании полиэтиленовой трубы меньшего диаметра в стальную.

Данный способ целесообразно применять для ремонта технически изношенных трубопроводов в стесненных условиях и в местах с высокой концентрацией инженерных коммуникаций.

Преимущества полиэтиленовых труб в сравнении с чугунными и стальными:

1. Больший срок эксплуатации. ПНД – 30-50 лет, сталь – 10-15 лет. Полиэтиленовые трубы не подвержены коррозии и не бояться подвижек грунта.
2. При сварке труб ПНД на внутренне поверхности не образуются наплывы металла, которые ухудшают гидравлические характеристики трубопровода и способствуют его засорению.
3. При восстановлении водопроводных сетей полимерными трубами полностью устраняются утечки на отремонтированных участках, уменьшается образование отложений на внутренней поверхности трубопроводов, исключается химическая и электрохимическая коррозия труб.

Финансовые ресурсы для разработки и реализации практики (технологии)

1. За 2011 год на замену сетей с применением труб из высокопрочных материалов и с применением бестраншейных технологий израсходовано 55,5 млн. руб. (заменено 9,5 км. сетей).
Динамика замены водопроводных сетей с применением труб.
из высокопрочных материалов и с применением бестраншейных технологий.

2. Для проведения качественного ремонта на сетях в 2011 году приобретено новых задвижек, колонок, пожарных гидрантов, безколодезных задвижек в общей сумме более 7 млн. руб.:
2.1. Заменено морально и физически устаревшей запорно-регулирующей арматуры на современную на 4,96 млн. руб. (заменено 556 шт. задвижек, 73 колонки, 136 шт. пожарных гидрантов;
2.2. Приобретено и установлено 122 ед. безколодезных задвижек на сумму 2,2 млн. руб.;
2.3. Приобретено и установлено 8 ед. безколодезных пожарных гидрантов на 276 тыс.руб.

3. Затраты по устройству новых присоединений под давлением составили 357 тыс.руб.

Социальный эффект в результате реализации практики (технологии)

Социально-экономический эффект для бестраншейных технологий:

1. Сохранение природного ландшафта и экологического баланса в местах проведения работ, исключение техногенного воздействия на флору и фауну, размывания берегов и донных отложений водоемов.
2. Отсутствие ущерба сельхоз. угодьям и лесным, парковым насаждениям.
3. Минимизация негативного влияния на условия проживания людей в зоне проведения работ.
Устройство новых присоединений под давлением дает возможность не отключать потребителей от холодной воды в момент врезки.
В результате ежегодно проводимых мероприятий на водопроводных сетях снижается количество аварий в городе Хабаровске.

Экономический (финансовый) результат внедрения практики (технологии)

I. За 2011 г. получена экономия от замены сетей с применением труб из высокопрочных материалов и с применением бестраншейных технологий в размере 20 млн. руб.
Финансово-экономический эффект:

1. Уменьшение сметной стоимости строительства трубопроводов за счет значительного сокращения сроков производства работ, затрат на привлечение дополнительной рабочей силы и тяжелой землеройной техники.
2. Минимизация затрат на энергообеспечение буровых комплексов вследствие их полной автономности и экономичности пользуемых агрегатов.
3. Отсутствие затрат на восстановление поврежденных участ¬ков автомобильных и железных дорог, зеленых насаждений и предметов городской инфраструктуры.
4. Сокращение эксплуатационных расходов на контроль и ре¬монт трубопроводов в процессе эксплуатации.
II. За 2011 год при замене морально и физически устаревшей запорно-регулирующей арматуры на современную получена экономия в размере 996 тыс. руб.

III. При устройстве новых присоединений под давлением экономия воды составила 1 млн. руб. (36,6 тыс.м3), экономия эксплуатационных затрат 0,6 млн.руб.

Реализация практики (технологии): география ее использования и возможности ее распространения

МУП города Хабаровска «Водоканал» ежегодно проводит работы по:

1. замене водопроводных сетей с использованием бестраншейных методов восстановления сетей и с использованием труб из высокопрочных и современных материалов;

2. замене запорной арматуры.

3. устройству новых присоединений под давлением

Применение бестраншейных технологий позволило:

• выполнять бестраншейное строительство, ремонт и санацию подземных коммуникаций,

• сократить сроки и объем организационно-технических согласований перед началом работ в связи с отсутствием необходимости остановки движения всех видов наземного транспорта, перекрытия автомобильных дорог,

• сократить сроки производства работ,

• сократить количество привлекаемой для прокладки трубопроводов тяжелой техники и рабочей силы,

• уменьшить сметную стоимость строительства трубопроводов,

• уменьшить затраты на восстановление поврежденных участков автомобильных дорог, зеленых насаждений и предметов городской инфраструктуры,

• сохранить природный ландшафт и экологический ба¬ланс в местах проведения работ,

• минимизировать негативное влияние на условия проживания людей в зоне проведения работ.

Замена запорной арматуры на современную позволило снизить неучтенный расход на водопроводных сетях, уменьшать эксплуатационные расходы предприятия и повысить надежность работы водопроводной сети.

Отрасль применения практики (технологии)

Данные передовые технологии могут применяться на водопроводных сетях для хозяйственно-питьевого и промышленного водоснабжения.

Дата внедрения практики (технологии)

Бестраншейные технологии МУП города Хабаровска «Водоканал» применяет с 1995 года, а именно комплекс «У-Лайнер», позволяющий производить ремонт трубопроводов путем протаскивания бесшовной полиэтиленовой трубы, имеющей U-образную форму на всю длину реабилитируемого участка между двумя колодцами с последующим прижатием ее к внутренней стенке трубы.
Один из способов, который широко применяется в мире — это восстановление трубопровода «труба в трубе», т.е. протаскивание новой относительно твердой полимерной трубы внутрь старого ремонтируемого трубопровода. Но не всегда можно использовать метод «труба в трубе», в отдельных случаях или требуется разрушение трубы из-за ветхости, или требуется увеличение пропускной способности трубопровода, т.е. увеличение диаметра трубы взамен существующей.
Для ремонта таких труб с 2004 года внедрен комплекс оборудования «Grundoburst 400G» производство Германия. С помощью этого оборудования можно разрушать существующие водоводы из чугуна, стали, ПЭ и увеличивать диаметр трубы на 10%, максимальный диаметр 250 мм.

В 2005 году «Водоканал» приобретает пневмопробойник «Grundokrek» (Германия) стоимостью 4,1 млн.руб.

Реконструкция действующих и строительство новых трубопроводов зачастую проходят на застроенных территориях в черте города. При этом трассы водопроводов и канализационных коллекторов пролегают вдоль или пересекают: водоемы, овраги, автомобильные и железные дороги, другие коммуникации и т.д. Для выполнения ремонтных работ в таких условиях Водоканал приобрел установку горизонтально направленного бурения (ГНБ), которая позволяют выполнять работы по замене водопроводных и канализационных сетей благодаря возможности обхода управляемым буровым оборудованием препятствий по трассе трубопровода.
Тесно сотрудничая с учёными и научно – производственными объединениями, МУП города Хабаровска «Водоканал» одним из первых на Дальнем Востоке применил метод замены трубопроводов горизонтально – направленным бурением (ГНБ), который на сегодняшний день является одним из приоритетных видов бестраншейной замены труб, позволяющий избегать масштабных земляных работ по восстановлению благоустройства.

Отзывы, награды

1. В 2011 году МУП города Хабаровска «Водоканал» награждено дипломом первой степени по итогам Всероссийского конкурса на лучшее предприятие, организацию в сфере ЖКХ, который проводился Министерством регионального развития Российской Федерации совместно с Общероссийским профсоюзом работников жизнеобеспечения.
2. МУП города Хабаровска «Водоканал» присвоено звание лауреата краевого конкурса качества, проводимого Правительством Хабаровского края по итогам 2011 года.
3. В 2011 году МУП города Хабаровска «Водоканал» назван в числе лучших водных компаний России, получил статус «Лидер экономики» и национальный сертификат.
4. В конце 2011 года успешно пройдена инспекционная проверка с участием организации по сертификации «Русский Регистр» на соответствие новой версии МС ИСО 9001:2008, выдан сертификат соответствия системы менеджмента в отношении оказания услуг питьевого водоснабжения и водоотведения http://www.vodocanal.org/Info.php?Smk.

5. За высокое качество оказываемых услуг по водоснабжению и водоотведению МУП города Хабаровска «Водоканал» призвано лауреатом Межрегионального конкурса «Лучшие товары и услуги Дальнего Востока – Гемма».

6. Руководитель МУП города Хабаровска «Водоканал» награждён почётным дипломом Лауреат премии в номинации лучший руководитель России водоснабжение и водоотведение.

7. В январе 2012 года проведён сертификационный аудит на соответствие международному стандарту в области охраны труда OHSAS 18001. Предприятие успешно прошло проверку, система управления охраной труда признана соответствующей требованиям международного стандарта OHSAS 18001.


 

Документы практики:


Контакты:

МУП города Хабаровска «Водоканал»

680000, г. Хабаровск, пер. Топографический, д.12
Директор: Стеблевский Владимир Иванович
E-mail: aup@vodocanal.org
Телефон: +7 (4212) 30-49-82
Главный технолог: Архипова Елена Евгеньевна
Телефон: +7 (4212) 30-49-82
E-mail: e.arhipova@vodocanal.org.